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1.1各規(guī)格的鋼坯在精軋機(jī)組的開(kāi)軋溫度應(yīng)不低于900℃。
1.2精軋機(jī)組采用立活套無(wú)張力控制軋制。
1.3更換產(chǎn)品規(guī)格時(shí)，首先以70％的速度進(jìn)行形狀確認(rèn)軋制，并取樣檢查，直到斷面尺寸合格，方可以100％的速度正常軋制。
1.4軋制中根據(jù)軋制條件的變化和取樣、扭矩表、筆錄儀的反饋信息，及時(shí)調(diào)整和修改工藝參數(shù)，以保證軋制順利、產(chǎn)品合格、各機(jī)架間負(fù)荷盡可能均勻。
1.5嚴(yán)格執(zhí)行軋輥使用制度，正確使用軋輥，做到不軋低溫鋼、黑頭鋼，不超規(guī)程大壓下，使軋輥冷卻充分且均勻，勤檢查軋輥的磨損裂紋情況，及時(shí)換輥。
1.6軋件進(jìn)入精軋機(jī)組之前，由2#飛剪進(jìn)行切頭，切頭量視具體情況來(lái)定，切頭后的軋件不應(yīng)有劈頭，以便能夠順利地進(jìn)入精軋機(jī)組。
1.7終軋溫度應(yīng)不低于750℃。
