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1.1該飛剪位于精軋機組之后，冷床入口之前。在正常軋制時，將精軋機軋出的軋件剪切成適應冷床長度的倍尺長度。
1.2傳動控制系統(tǒng)原理：該飛剪機采用直流數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)，PLC控制，工作安全可靠。軋件由飛剪前導衛(wèi)導入。剪前夾送輥上裝有飛剪用旋轉(zhuǎn)編碼器，它可用來記錄通過軋件的長度。軋件導入之前觸發(fā)熱金屬檢測器（G），當熱金屬檢測器（G）接到剪切信號時，電機通過聯(lián)軸器、飛輪（根據(jù)剪切模式掛或不掛）、帶動飛剪本體齒輪及上下剪柄高速運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)剪切。剪切完畢，接近開關(guān)（J）（或本體上旋轉(zhuǎn)編碼器Z）發(fā)出信號，即電機制動，剪頭停止。然后電機低速反轉(zhuǎn)，帶動剪頭低速反爬，本體上旋轉(zhuǎn)編碼器（Z）發(fā)出信號，即電機制動，剪頭停止于待切位置，等待下次剪切。
1.3剪切模式：斷面φ36≥φ≥φ20mm時，為“曲柄連桿”模式，此種模式下，當軋制速度≤4.2m時，帶飛輪；斷面<φ22mm時，為回轉(zhuǎn)模式，不帶飛輪。
