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單介紹一下冷軋帶鋼表面機械損傷缺陷
發(fā)布時間:
2021-09-13
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其實冷軋帶鋼表面的附著物缺陷和機械損傷缺陷分析:表面附著物缺陷,主要是在生產(chǎn)過程中帶鋼表面附著了其他物質(zhì)造成。包括乳化液斑跡、異物壓入,下面就由恒旭我來給大家簡單的講解一下!
乳化液斑跡在帶鋼表面呈灰褐色的痕跡,形狀多樣,乳化液油因軋制溫度高北燒結(jié)在帶鋼表面以及軋機出口乳化液吹掃裝置效果不佳都會產(chǎn)生乳化液斑跡。
異物壓入缺陷是指外界異物黏附在帶鋼表面經(jīng)軋制、擠壓形成的點狀、線狀、塊狀缺陷。通常異物壓入的原因有:夾送輥等輔輥表面材質(zhì)脫落軋入帶鋼表面;機組油泥、爐襯等污物滴落在帶鋼或輥子表面壓入帶鋼;爐輥、擠干輥等輥面剝落壓入帶鋼;溶液、涂料顆粒雜物黏附在帶鋼表面等。
機械損傷類缺陷,該類缺陷主要在生產(chǎn)過程中帶鋼與設(shè)備等硬物接觸造成,使帶鋼的表層受到破壞,如擦劃傷、卷取擦傷等。
擦劃傷分為短線劃傷和長線劃傷。短線劃傷原因:軋機工作輥局部過熱;工作輥與帶鋼表面由于種種原因?qū)е聺櫥涣;乳化液噴嘴堵塞;待崗在各機架變形量不合理。
長線劃傷原因:輥子轉(zhuǎn)動與帶鋼運行不同步;張力不穩(wěn)或板形不良,帶鋼與設(shè)備發(fā)生刮擦;工藝設(shè)備上的堅硬突起物或黏附在這些設(shè)備上的異物把帶鋼劃傷。
卷取擦傷是鋼卷層與層相互挫動產(chǎn)生的表面損傷。產(chǎn)生的原因:卷取張力不穩(wěn),特別是近帶鋼頭,張力下降造成松卷,帶鋼和帶鋼之間滑移造成;卷取機扇形塊間隙不當(dāng)引起;卷取機卷軸的橫向振動引起;卸卷或行車調(diào)運以及下道機組開卷時發(fā)生鋼卷層與層錯動。
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