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近來，大型軌梁軋機(jī)的重要新技術(shù)之一就是采用近終型連鑄坯，將連鑄設(shè)備與軋制設(shè)備緊湊布置、縮短生產(chǎn)流程、省去大型開坯機(jī)、減少設(shè)備數(shù)量、降低成本。公司將近終形鋼梁連鑄和先進(jìn)的軋制技術(shù)組合的方法，稱為緊湊式鋼梁生產(chǎn)法。這種軋制方法的原理，基于一套立輥軋邊機(jī)，將鋼梁坯幅板高度軋到****軋機(jī)所要求的尺寸。這臺軋邊機(jī)明顯小于開坯機(jī)，并直接安裝在****軋機(jī)前面，軋制近終形鋼梁坯比普通連鑄坯，可使軋機(jī)生產(chǎn)率提高10%以上，軋機(jī)http://www.bfpics.com收得率提高2%，比軋鋼坯提高8%-10%，降低能耗30%。
精密軋制又稱緊公差軋制，精密軋制產(chǎn)品公差范圍在國際上通用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定公差范圍的1/4甚至1/10以內(nèi)。精密軋制設(shè)備的基本特點是：采用小輥徑，短輥身和單孔型的軋輥；使用高剛度、緊湊式軋機(jī)結(jié)構(gòu)；采用平立交替布置的2~3個孔型；采用小壓下量。按照上述原則已開發(fā)了如下幾種精密軋制設(shè)備：【1】PR高精度軋機(jī)；【2】TEKISUN定徑機(jī)；【3】PSB定徑機(jī)【4】CGS定徑機(jī)等。
