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無頭軋制技術(shù)代表著當今軋鋼的高水平，與傳統(tǒng)軋制方法相比具有以下優(yōu)點：軋材全長以恒定速度軋制，減少甩尾和迭軋，降低了事故率，增強了軋制過程的穩(wěn)定性，提高了軋機產(chǎn)能和設(shè)備利用率；軋制過程中張力恒定，使軋材斷面波動減少，使軋材質(zhì)量均勻一致，具有優(yōu)良的工藝性能、表面質(zhì)量和外形尺寸公差；成品長度不受限制，可根據(jù)交貨要求任意剪切長度，軋材成材率顯著提高；軋件咬人次數(shù)減少，對軋輥的沖擊很少，有利于軋輥和易損件壽命的延長，降低生產(chǎn)成本。
棒線材的無頭軋制技術(shù)大致分為三種：種是ECR無頭軋制技術(shù)。它實現(xiàn)了從連鑄、連軋、在線熱處理、表面精整到在線檢查的全連續(xù)化，全部工序都實現(xiàn)了計算機控制，從訂單下達到成品入庫全部加工過程不超過4小時。與其他工藝相比，無頭軋制技術(shù)在特鋼生產(chǎn)方面具有顯著的、節(jié)能、降低生產(chǎn)成本的優(yōu)勢。新生產(chǎn)結(jié)果顯示，該技術(shù)可節(jié)約總體生產(chǎn)成本40美元/噸。****種是EWR無頭軋制技術(shù)。第三種是中間坯焊接型無頭軋制技術(shù)。它的優(yōu)點是軋材中間坯斷面小、設(shè)備費用少、消耗材料少，且中間坯焊接時產(chǎn)生毛刺少，易于剔除。
綜上所述，棒線材的無頭軋制技術(shù)具有明顯的優(yōu)越性和巨大的經(jīng)濟效益。但總體來說，在實踐中運用的時間還不長，處于發(fā)展過程中，具有廣闊的發(fā)展前景，值得重視和深入研究。特別是EWR無頭軋制技術(shù)，由于具備新增設(shè)備不多、投資不大、設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作均不復雜的特點，對于現(xiàn)有軋鋼生產(chǎn)線http://www.bfpics.com的現(xiàn)代化改造來說具有很好的推廣應(yīng)用價值。
