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冷軋連續(xù)酸洗機(jī)組根據(jù)工作性質(zhì)分成3段： 入口段：上料、拆卷、帶鋼表面氧化鐵皮破碎、矯正、剪頭、剪尾、工整焊接； 酸洗段：酸洗、冷熱水洗以及烘干； 出口段：剪切、涂油以及較后卷�。ㄊ站恚�
酸洗段可以采用硫酸酸洗、鹽酸酸洗兩種方式，但由于鹽酸酸洗具有更多的優(yōu)點(diǎn)，所以我們以鹽酸的酸洗機(jī)理來說明。 鹽酸溶液與氧化鐵皮的化學(xué)反應(yīng)為： FeO + 2HCl = FeCl2 + H2O Fe2O3 + 6HCl = 2FeCl3 + 3H2O 鹽酸溶液能較快地溶蝕各種氧化鐵皮，酸洗反應(yīng)可以從外層往里進(jìn)行。鹽酸酸洗是以化學(xué)腐蝕為主，鹽酸酸洗對(duì)金屬基體的侵蝕甚弱。因此，鹽酸酸洗的效率對(duì)冷軋帶鋼氧化鐵皮的結(jié)構(gòu)并不敏感，而且酸洗后的板帶鋼表面銀亮潔凈。酸洗反應(yīng)速度與酸洗前帶鋼氧化鐵皮的松裂程度密切相關(guān)。
帶鋼冷軋連續(xù)鹽酸酸洗與硫酸酸洗相比較，有下列優(yōu)點(diǎn)： (1) 鹽酸能完全溶解3層氧化鐵皮，因而不產(chǎn)生酸洗殘?jiān)�。而用硫酸酸洗時(shí)，就必須經(jīng)常清刷酸槽，并中和這些黏液；硫酸不易除去壓入板面的Fe2O3，從而會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的表面缺陷。 (2) 鹽酸基本上不腐蝕基體金屬，這樣，經(jīng)鹽酸酸洗后板面平滑、銀亮，無酸洗痕跡，不會(huì)發(fā)生過酸洗；鹽酸酸洗的鐵損比硫酸酸洗低20％；硫酸酸洗時(shí)，金屬鐵在酸液中溶解時(shí)會(huì)生成氫，氫擴(kuò)散進(jìn)入板面，會(huì)引起氫脆，而鹽酸酸洗就很少產(chǎn)生這種缺陷。 (3) 氧化鐵很易溶解，易于除去，故不易引起表面酸斑，這也是鹽酸酸洗板面特別光潔的原因之一。而硫酸鐵因會(huì)形成不溶解的水化物，往往使板面出現(xiàn)酸斑。 (4) 鹽酸酸洗速率較高，特別在溫度較高時(shí)，鹽酸酸洗時(shí)間與硫酸相比有很大差別。 (5) 廢鹽酸和清洗廢液可以完全再生為新酸，循環(huán)使用，從而解決了廢酸污染問題。 因此，硫酸酸洗工藝已基本淘汰。
