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一崗位名稱：
高線精軋機組調(diào)整工
二崗位職責(zé)：
1.熟悉和了解軋鋼生產(chǎn)工藝流程，掌握精軋機工藝參數(shù)。
2.熟悉和掌握預(yù)精軋2和精軋機、吐絲機、夾送輥的設(shè)備性能和操作技能，嚴守工藝紀律。
3.執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，負責(zé)料型尺寸（輥縫）、夾送輥、吐絲機等調(diào)整，導(dǎo)衛(wèi)更換，確保軋制合格線材。
4.執(zhí)行安全規(guī)程，執(zhí)行設(shè)備維護規(guī)章制度。
5.搞好責(zé)任區(qū)域內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生。
三崗位工藝流程
1.框圖
側(cè)活套 → 預(yù)精軋（二） → 水箱 → 測徑儀 → 2#夾送輥→ 3#飛剪 → 側(cè)活套 → 卡斷剪 → 精軋機組
↓
吐絲機 ← 夾送輥 ← 測徑儀 ← （ 水箱 ← 雙模塊 A線 ） ← 水箱
2.工藝概述
（1）經(jīng)16#軋機軋制出的合格料型經(jīng)側(cè)活套進入兩架預(yù)精軋軋機，后經(jīng)過水箱冷卻，測徑儀測量后經(jīng)過3#飛剪剪切，再經(jīng)過側(cè)活套進入精軋機組，從精軋機組出來的料型通過水箱控制冷卻，其中A線經(jīng)過雙模塊軋制，再經(jīng)過測徑儀檢測，然后由夾送輥帶入吐絲機。
（2）水箱：
穿水冷裝置布置在精軋機組之后。其作用是用于將精軋機組軋出的線材迅速、均勻冷卻至所需的吐絲溫度，以控制晶粒的長大，為進一步的控制冷卻作好組織準備，同時減少氧化鐵皮的生成�？筛鶕�(jù)不同鋼種、規(guī)格的線材產(chǎn)品要求，按生產(chǎn)工藝要求對水冷裝置的使用段數(shù)、水量等進行設(shè)定。機械結(jié)構(gòu)：水冷裝置由六個水冷箱組成，各段之間由導(dǎo)槽(均熱段)相連，水冷箱為封閉的箱形結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)環(huán)形噴嘴，下部有排水管將冷卻水導(dǎo)入沖渣溝。
