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了解上班生產情況，根據軋槽使用情況對軋槽或軋輥進行更換，調整各個機架的導衛(wèi)和冷卻水管位置，按照紅坯尺寸卡片要求調整各機架料型。軋制過程中勤巡檢，按規(guī)定劃樣檢查軋線動態(tài)料型，班中必須將每個機架進出口導衛(wèi)裝置調整準備好一套合格件，擺放在導衛(wèi)定置區(qū)，發(fā)現導輥不轉等導衛(wèi)異常狀況，立即停止要鋼、停機更換。按規(guī)定時間更換導衛(wèi)，每個爐號取一支尾樣，發(fā)現軋件缺陷立即糾正。
一.換槽程序
（1）換槽前要掌握來料及本架料型尺寸，為入口導衛(wèi)調整和確定新槽抬料量作準備。
（2）橫移或升降機架，將新槽移入軋制線。
（3）對新槽進行確認后，按實際來料尺寸和有關調整要求調正入口導衛(wèi)裝置并對正新槽.
（4）以入口處導槽側壁為參照物，找正軋制線。
二.水平軋機換軋輥操作程序
三.立式軋機換軋輥操作程序
四.特殊操作：
1.出現事故堆鋼，立即指揮操作工用1#飛剪碎斷剪切，停機用割槍割斷卡在導衛(wèi)部分的廢鋼，用行車吊走堆出來的廢鋼，重新調整軋機，不得損壞軋槽和設備，帶鋼轉車必須將進口割盡并烤紅，避免超負荷損壞設備和軋輥。
2.出現全線跳閘卡鋼，用割槍清理機架之間廢鋼，來電恢復正常后，轉出機架卡鋼，并重新調整機組軋機。
3.出現斷輥及燒軋輥軸承按換機架作業(yè)程序操作，并排除故障。
4.生產中勤劃樣，了解各機架料型及導衛(wèi)磨損情況，出現問題停機，檢查機架進出口導衛(wèi)裝置及軋機料型是否符合要求。
5.生產過程中調整工應隨時取中軋尾樣進行測量，尺寸符合要求，無耳子。
（1）出現故障立即啟動快速停車，緊急停車。
（2）主傳動合閘與分閘
（3）飛剪手動試驗剪切
（4）手動切廢
5.速度設定的手動修正
