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1. 工作機(jī)座的彈性變形產(chǎn)生的原因及影響
產(chǎn)生原因：軋件軋制時(shí)，軋制力P引起工作機(jī)座內(nèi)部受力元件的縱向彈性變形，使板厚h增大，產(chǎn)生橫向厚差。
fw產(chǎn)生及影響：由軋制力作用在軋輥上產(chǎn)生的彎曲變形。輥縫增大，且寬度方向不均勻變化。
fy產(chǎn)生及影響：由軋輥軸承座、墊板、壓下螺絲的壓縮變形；軋輥的彈性變形、軋輥的彈性壓扁、機(jī)架的拉伸變形造成。輥縫均勻增大。
2. AGC的概念
采用的自動(dòng)控制系統(tǒng)稱之為自動(dòng)板厚控制系統(tǒng)簡(jiǎn)稱為AGC系統(tǒng)（Automatic Gauge Control）。分為直接測(cè)厚的反饋式AGC、間接測(cè)厚的AGC、預(yù)控AGC。
橫向變形采取的措施：輥型設(shè)計(jì)和液壓彎輥
3. 工作機(jī)座的剛度系數(shù)C的測(cè)量方法
1）軋制法 2）壓靠法
C 表示單位變形所對(duì)應(yīng)的軋制力，表示軋機(jī)抵抗變形的能力，一般C值越大越好。
1）原始輥縫S增大，厚度h增大，P增大 2）張力增大，Q減小，厚度h減小，軋制力P減小
3) 摩擦系數(shù)增大，厚度增大，軋制力增大 4）變形阻力增大，Q增大，厚度增大，軋制力增大。
4. 提高軋機(jī)機(jī)座剛度的途徑
1）提高承載零件的剛度（輥系的彈性變形是主要的：增加軋輥直徑、縮短輥身長(zhǎng)度、采用多列圓柱滾動(dòng)軸承或液體摩擦軸承、增加機(jī)架立柱面積）2）對(duì)機(jī)座施加預(yù)應(yīng)力 3）縮短軋機(jī)應(yīng)力線長(zhǎng)度
機(jī)座中的彈性元件包括：軋輥、軋輥軸承、軸承座、墊板、壓下螺絲及螺母、機(jī)架。
5. 板厚自動(dòng)控制(AGC)系統(tǒng)（Automatic Gauge Control)
三個(gè)部分：1）直接測(cè)厚及間接測(cè)厚部分；2）厚度比較及調(diào)節(jié)部分；3）輥縫調(diào)整部分
6. 板形即指板帶材的平直度指標(biāo)。板形缺陷指：浪形、楔形、帶材的邊部減薄等。其中，尤其是邊浪和中浪是為典型的板形缺陷。
