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冷軋鋼的簡介、優(yōu)缺點以及應用!
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冷軋鋼的簡介、優(yōu)缺點以及應用!
發(fā)布時間:
2021-09-14
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冷軋鋼是指通過冷軋制作成的鋼,熱軋和冷軋都是鋼板或型材成型的工序,但它們對鋼材的組織和性能有很大的影響。如今,鋼的軋制主要以熱軋為主,冷軋通常只用于生產(chǎn)小號型鋼和薄板等尺寸精密的鋼材。下面,恒旭小編就來為大家介紹一下冷軋鋼的簡介、優(yōu)缺點以及應用。
冷軋鋼的簡介
線材:直徑5.5-40毫米,盤卷狀,全是熱軋材。經(jīng)過冷拔后就屬于冷拔材。
圓鋼:除了尺寸精密的光亮材以外一般都是熱軋,也有鍛材(表面有鍛造痕跡)。
帶鋼:熱軋冷軋都有,冷軋材一般較薄。
鋼板:冷軋板一般較薄,比如汽車用板;熱軋中厚板較多,有與冷軋類似厚度的,外觀明顯不同。
角鋼:全是熱軋。
鋼管:焊接\熱軋和冷拔都有。
槽鋼及H型鋼:熱軋。
鋼筋:熱軋材。
熱軋鋼:
從定義上來說,鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形,不易加工,一般加熱到1100~1250℃進行軋制,這種軋制工藝叫熱軋。
熱軋的終止溫度一般為800~900℃,之后一般在空氣中冷卻,因而熱軋狀態(tài)相當于正火處理。
大部分鋼材都用熱軋方法軋制。熱軋狀態(tài)交貨的鋼材,由于高溫的緣故,表面生成一層氧化鐵皮,因而具有一定的耐蝕性,可露天存放。
但這層氧化鐵皮也使熱軋鋼材表面粗糙,尺寸波動較大,所以要求表面光潔、尺寸精確、力學性能好的鋼材,要用熱軋半成品或成品為原料再冷軋生產(chǎn)。
優(yōu)點:
成型速度快、產(chǎn)量高,且不損傷涂層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點。
缺點:
1、雖然成型過程中沒有經(jīng)過熱態(tài)塑性壓縮,但截面內(nèi)仍然存在殘余應力,對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產(chǎn)生影響;
2、冷軋型鋼樣式一般為開口截面,使得截面的自由扭轉(zhuǎn)剛度較低。在受彎時容易出現(xiàn)扭轉(zhuǎn),受壓時容易出現(xiàn)彎扭屈曲,抗扭性能較差;
3、冷軋成型鋼壁厚較小,在板件銜接的轉(zhuǎn)角處又沒有加厚,承受局部性的集中荷載的能力弱。
冷軋鋼的優(yōu)缺點
冷軋,是指在常溫下,用軋輥的壓力擠壓鋼材,改變鋼材形狀的軋制方法。盡管加工過程也會使鋼板升溫,但仍然稱為冷軋。具體一點說,冷軋用熱軋鋼卷為原料,經(jīng)酸洗去除氧化皮后進行壓力加工,其成品為軋硬卷。
一般冷軋鋼如鍍鋅、彩鋼板都須退火,所以塑性和延伸率也較好,廣泛應用于汽車、家電、五金等行業(yè)。冷軋板表面有一定的光潔度,手摸起來比較光滑,主要是酸洗之功。熱軋板一般表面光潔度達不到要求,所以熱軋鋼帶需冷軋,還有熱軋鋼帶厚度較薄一般在1.0mm,冷軋可達到0.1mm。熱軋是結(jié)晶溫度點以上的軋制,冷軋是結(jié)晶溫度點以下的軋制。
冷軋對鋼材形狀的改變屬于連續(xù)冷變形,此過程引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降。
對終端使用來說,冷軋使沖壓性能惡化,產(chǎn)品適用于簡單變形的零件。
優(yōu)點:
可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,并消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。
缺點:
1、經(jīng)過熱軋之后,鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現(xiàn)分層現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應變時常達到屈服點應變的數(shù)倍,比荷載引起的應變大得多;
2、不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的,但對鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。
冷軋與熱軋的分別主要是軋制過程的溫度!袄洹睘槌,“熱”為高溫。
從金屬學的觀點看,冷軋與熱軋的界限應以再結(jié)晶溫度來區(qū)分。即低于再結(jié)晶溫度的軋制為冷軋,高于再結(jié)晶溫度的軋制為熱軋。鋼的再結(jié)晶溫度為450~600℃。
冷軋與熱軋的分別主要是軋制過程的溫度!袄洹睘槌,“熱”為高溫。
從金屬學的觀點看,冷軋與熱軋的界限應以再結(jié)晶溫度來區(qū)分。即低于再結(jié)晶溫度的軋制為冷軋,高于再結(jié)晶溫度的軋制為熱軋。鋼的再結(jié)晶溫度為450~600℃。
冷軋鋼的應用
冷軋鋼自身屬性:它的強度很高,但韌性、可焊性一般,比較硬、脆,表面光亮。
冷軋鋼有著良好的機械性能,使它在智能機器、精密儀器的制造中,成為不可或缺的材料。
當然冷軋鋼的應用不僅僅是這些,由于冷軋鋼具有表面平整光潔、尺寸精度高、機械性能好等優(yōu)良的物理特性,所以被廣泛地應用于各大類型的制造業(yè)和高強度應用之中。例如飛機,汽車這樣的交通工具,需要使用耐磨損的材料來保證使用期限,同時也需要要抗壓抗沖擊這樣的物理特性來保證其安全性。
現(xiàn)在很多家用電器各類部件里也都會需要冷軋鋼來制造,在保證了更長的使用年限的同時,特提供了更佳的審美體驗,給家電設計帶來了更大的提升空間。
放眼世界,很多發(fā)達國家的的冷軋鋼生產(chǎn)量達到了全部鋼材產(chǎn)量的30%,而在當今發(fā)展迅速的中國,對冷軋鋼的需求也是飛速增長。
當然由于對鋼卷的厚度,表面精整度,硬度,強度需求不同,也需要針對實際行業(yè)提出不同的解決方案。
以上,就是賢集網(wǎng)小編為您介紹的冷軋鋼的簡介、優(yōu)缺點以及應用。如今,冷軋鋼被大量運用于建筑等行業(yè),更高的強度給建筑帶來了更大的設計空間、更高的安全系數(shù),促進了城市的建設發(fā)展同時也為居民生活保駕護航;使用率十分高。
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