鋼鐵企業(yè)軋機(jī)軋輥軸徑磨損，用這種方法更省成本
發(fā)布時(shí)間：2021-09-29 瀏覽：次
軋機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過(guò)程的設(shè)備，是使金屬塑性變形的部件。軋機(jī)可按軋輥的排列和數(shù)目分類(lèi)，也可按機(jī)架的排列方式分類(lèi);主要由軋輥﹑軋機(jī)牌坊、軸承包、軸承﹑工作臺(tái)、軋鋼導(dǎo)衛(wèi)、軌座﹑軋輥調(diào)整裝置﹑上軋輥平衡裝置和換輥裝置等組成。軋輥是軋機(jī)上配置的重要部件，價(jià)值和價(jià)格高。受生產(chǎn)環(huán)境影響，軋輥需定期更換部件。由于頻繁拆卸導(dǎo)致軋輥軸徑易發(fā)生磨損，所以怎樣更省成本的維修是企業(yè)迫切想知道的。
軋機(jī)軋輥軸徑磨損原因分析：
1. 金屬正常疲勞磨損：這是金屬本身固有的特性，是無(wú)法避免的;
2. 配合關(guān)系問(wèn)題：零件在加工過(guò)程中無(wú)論加工的精度有多么高，永遠(yuǎn)無(wú)法達(dá)到部件配合面100%的配合，從微觀上放大觀察，金屬的配合面只能做到30%—50%，所以配合部位受力面小也是導(dǎo)致金屬疲勞磨損的根本原因之一;
3. 運(yùn)行保養(yǎng)：包括軸承的潤(rùn)滑不佳，冷卻系統(tǒng)堵塞造成運(yùn)行溫度過(guò)高，緊固裝置的松動(dòng)等。
某鋼鐵企業(yè)精軋機(jī)軋輥軸徑經(jīng)常出現(xiàn)磨損問(wèn)題，企業(yè)采取過(guò)多種方法進(jìn)行維修，由于效果不理想只能作報(bào)廢處理，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)成本造成較大影響。而索雷碳納米聚合物材料技術(shù)的出現(xiàn)，可以快速解決軸徑磨損問(wèn)題，該材料特有的粘接性能、耐壓性及良好的“退讓性”，可確保修復(fù)后100%面配合，在修復(fù)此類(lèi)問(wèn)題時(shí)體現(xiàn)出快速、方便、耐用的優(yōu)勢(shì)。該方法操作簡(jiǎn)便可實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，耗時(shí)短，為企業(yè)節(jié)約大量維修成本。
現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)軋機(jī)軋輥軸徑磨損操作過(guò)程：現(xiàn)場(chǎng)查看軋輥軸徑磨損情況→用氧氣乙炔對(duì)磨損部位進(jìn)行表面烤油處理→用無(wú)水乙醇清洗處理好的磨損部位→按比例調(diào)和碳納米聚合物材料至均勻無(wú)色差→將調(diào)和好的材料均勻涂抹至待修復(fù)部位→材料固化→熱裝軸承，完成修復(fù)。
