我公司是專業(yè)從事軋鋼機(jī)技術(shù)研發(fā)、制造、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體的********企業(yè)，主要生產(chǎn)有軋鋼機(jī)、冷軋機(jī)、熱軋鋼機(jī)、鋁箔軋機(jī)、四輥軋機(jī)、軋鋼機(jī)配件等設(shè)備。我們免費(fèi)提供設(shè)備的安裝、調(diào)試及技術(shù)人員的培訓(xùn)等相關(guān)服務(wù)，歡迎廣大用戶前來(lái)咨詢洽談。

一、 立輥軋機(jī)簡(jiǎn)述

  立輥軋機(jī)由傳動(dòng)齒輪箱、機(jī)架、軋輥組件、側(cè)壓裝置、軌道、底座和定滑輪組成，傳動(dòng)齒輪箱固定在機(jī)架的上方，軋輥組件在傳動(dòng)齒輪箱下方的機(jī)架內(nèi)，它有兩個(gè)豎直的軋輥軸，軋輥軸兩端的軸承座內(nèi)穿有水平的絲杠，其下軸承座下有車(chē)輪，絲杠一端固定側(cè)壓系統(tǒng)，用來(lái)調(diào)整軋輥。它具有軋機(jī)剛度高，帶鋼質(zhì)量高，換輥省時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn)。

  平立輥協(xié)凋軋制控制厚板平面形狀的試驗(yàn)過(guò)程，通過(guò)與常規(guī)軋制的比較，說(shuō)明平輥與立輥的協(xié)調(diào)作用對(duì)中厚板平面形狀的控制效果，并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了理論分析。結(jié)果表明：平立輥協(xié)凋軋制對(duì)中厚板平面形狀的控制非常有效。

二、 立輥軋機(jī)設(shè)備工藝參數(shù)

  1. 手輪每轉(zhuǎn)一圈，側(cè)壓絲杠前進(jìn)或后退3.5mm；

  2. 平衡缸有桿腔控制減壓閥壓力標(biāo)定為1Mp；溢流閥壓力標(biāo)定為2Mp；

三、 立輥軋機(jī)操作說(shuō)明

  在正常調(diào)整輥縫或軋鋼的過(guò)程中，平衡油缸一直處于平衡位，就是手動(dòng)換向閥換向手柄一直偏在南側(cè)；在正常調(diào)整輥縫的過(guò)程中，輥系框架跟隨側(cè)壓絲杠一起前進(jìn)或后退；當(dāng)發(fā)現(xiàn)輥系框架不跟隨側(cè)壓絲杠一起運(yùn)動(dòng)；先檢查，輥系框架與軋機(jī)襯板間是否有氧化鐵或異物卡阻，清理干凈并抹上潤(rùn)滑油；如還是不能跟隨，通知維修人員檢查液壓系統(tǒng)及油缸是否有故障。另需注意在調(diào)整手輪往開(kāi)口度大的方向走時(shí)，手輪不要轉(zhuǎn)得太快，否則輥系框架可能跟隨不上側(cè)壓絲杠移動(dòng)的速度。

四、 換輥步驟

  步：將手動(dòng)換向閥換向閥柄置于北側(cè)，將輥系框架推于取接軸扁頭套方便的位置，將閥柄置于中間位置，關(guān)閉閥臺(tái)上進(jìn)油截止閥，再將手動(dòng)換向閥南北多換向幾次后，將手柄置于中位；

  ****步：通知維修人員拆兩側(cè)油缸油管（拆出時(shí)務(wù)必標(biāo)識(shí)清楚有桿腔和無(wú)桿腔的油管）

  第三步：抽接軸；

  第四步：抽軋機(jī)；

  裝輥與抽輥步驟相反，需注意的是，換完輥接完油管后，將閥臺(tái)上進(jìn)油截止閥打開(kāi)并將手動(dòng)換向閥手柄置于南側(cè)后，就可進(jìn)行輥縫開(kāi)口度調(diào)整和軋鋼（務(wù)必要置于南側(cè)，讓平衡缸處于平衡位）。

五、友情小知識(shí)

  標(biāo)定減壓閥和溢流閥壓力的方法：先將進(jìn)油截止閥打開(kāi)，手動(dòng)換向閥手柄置于南側(cè)，待輥系框架不動(dòng)作后，將溢流閥壓力調(diào)節(jié)桿背死，再將減壓閥壓力調(diào)節(jié)桿調(diào)到壓力表顯示2MP位置，再將溢流閥壓力調(diào)節(jié)桿慢慢松，一直松到閥臺(tái)里有輕微泄油的聲音后停止，鎖緊溢流閥調(diào)節(jié)桿上螺帽，再將減壓閥壓力調(diào)節(jié)螺桿慢慢松到壓力表顯示1MP位置后，鎖緊調(diào)節(jié)螺桿上螺帽即可。