我公司是專業(yè)從事軋鋼機(jī)技術(shù)研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)為一體的********企業(yè)，主要生產(chǎn)有軋鋼機(jī)、冷軋機(jī)、熱軋鋼機(jī)、鋁箔軋機(jī)、四輥軋機(jī)、軋鋼機(jī)配件等設(shè)備。我們免費提供設(shè)備的安裝、調(diào)試及技術(shù)人員的培訓(xùn)等相關(guān)服務(wù)，歡迎廣大用戶前來咨詢洽談。

一、六輥軋機(jī)的概途

  六輥軋機(jī)的工作輥直徑小。中間輥可以橫移，工作輥和中間輥都可以彎輥，因而適用于薄帶材軋制和變形抗力大的金屬材料軋制，尤其是能克服帶材邊部減薄和消除任何板寬部位的波浪。六輥軋機(jī)的基本結(jié)構(gòu)形式有德國ＳＭＳ開發(fā)的ｃｖｃ￣Ｌ機(jī)和日本日立制作所開發(fā)的ＨＣ￥Ｌ機(jī)兩種。我們在結(jié)合ｃｖｃＳＬ機(jī)和ＨＣ軋機(jī)結(jié)構(gòu)特點的基礎(chǔ)上，開發(fā)研制出具有特技術(shù)特點并適合中國國情結(jié)構(gòu)的ＶＣＭＳ大規(guī)格六輥軋機(jī)。該軋機(jī)中間輥和工作輥都是平輥，磨輥簡單，除了中間輥可以 軸向移動外，中間輥和工作輥均可彎輥，并配有 先進(jìn)的斜楔無級調(diào)零裝置、液壓ＡＧＣ系統(tǒng)、工作 輥精密分段冷卻系統(tǒng)。

  本機(jī)除主機(jī)部分外還要求有換輥裝置、軌道裝置，不要求有卷取裝置。

二、主要技術(shù)參數(shù)要求

大軋制力：≥1500KN     大軋制力矩：110KNm
板材坯料厚度：0.2mm      成品薄厚度：0.01mm
工作輥直徑：≥30mm   大軋制速度：1m/s
****工作輥直徑：≥60mm   大開口度：≥2mm
第三工作輥直徑：≥200mm  壓下速度：0.05mm/s
輥面有效寬度： ≥250mm

三、機(jī)器結(jié)構(gòu)簡述

  本機(jī)電機(jī)通過齒輪聯(lián)軸節(jié)、減速機(jī)、人字齒輪座、連接軸四個部件將力矩傳至軋輥上。壓下采用液壓微調(diào)。為了保證板材厚度均勻和板型良好，機(jī)座要有良好的剛性，軋輥軸承座可以互換，軋輥強(qiáng)度要達(dá)到指標(biāo)。

四、軋制材料情況

1、軋制金屬主要技術(shù)參數(shù)：

  坯料大寬度：≦200mm；坯料大厚度：≦0.2mm；
  成品小厚度：0.01mm；  道次加工率： ≦8％
  大總加工率： ≦25％
  被軋金屬屈服強(qiáng)度： ≦350Mpa

2、軋機(jī)基本要求：

  軋制速度可調(diào)；壓下系統(tǒng)為液壓壓下，壓下控制精度≦0.06mm/s；避免在被軋材料掉渣時不被墊傷，HS硬度應(yīng)保證在95以上，單面淬硬度≥5mm；配有液壓換輥裝置；輥面寬度少250mm。

3、軋輥主要參數(shù)：

  雙機(jī)架可逆連軋，5道次軋制，來料厚度0.2mm，寬200mm，材質(zhì)箔材，成品厚度0.01mm

  工作輥 Φ40×300mm    Hs=95~100
  中間輥 Φ80×300mm    Hs=80~85
  支承輥 Φ240×400mm   Hs=50~65