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1)原因：
①輥面裂紋在加工時(shí)未消除凈，軋制時(shí)裂紋擴(kuò)展；
②軋輥內(nèi)部含有夾雜物；
③軋輥輥溫劇烈變化（局部溫度過高）；
④軋制噸位或長度過大；
⑤檢測手段不夠，缺陷不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。
2）措施：
①軋輥在重磨時(shí)，應(yīng)確保消除裂紋，尤其是高速斷帶后的嚴(yán)重粘鋼輥；
②新輥上機(jī)前應(yīng)進(jìn)行時(shí)效處理；上機(jī)后應(yīng)進(jìn)行軋輥預(yù)熱，特別注意按升速制度；
③確保良好的工藝潤滑和冷卻；
④根據(jù)軋制工藝要求（軋制噸位和長度制），按期更換軋輥；
⑤認(rèn)真作好表面檢查和內(nèi)部探傷。
