毛管軋制是熱軋無縫鋼管生產(chǎn)的主要變形工序，其作用是使毛管壁厚接近或達(dá)到成品管壁厚，和消除毛管在穿孔過程中產(chǎn)生的縱向壁厚不均，另外還可提高荒管內(nèi)外表面質(zhì)量，控制荒管外徑和圓度�？招拿苘埑山咏善烦叽绲幕墓�.
****個(gè)是自動(dòng)軋管機(jī)：自動(dòng)軋管機(jī)為二輥不可逆式縱軋機(jī)，其特點(diǎn)是在工作輥后設(shè)置一對(duì)高速反向旋軋的回送輥，作用是將經(jīng)過一次軋制的毛管送到前臺(tái)進(jìn)行****次軋制，因此它的生產(chǎn)效率較低，國內(nèi)大多數(shù)機(jī)組已改造或淘汰。軋輥的材質(zhì)多為無限冷硬鑄鐵、球墨鑄鐵或冷硬球墨鑄鐵，硬度在HSD50以上。
****個(gè)是兩輥連軋機(jī)組：連軋機(jī)組是較為先進(jìn)的鋼管軋機(jī)，它是將穿孔后的毛管套在長芯棒上，經(jīng)過多機(jī)架順次排列且相鄰機(jī)架輥縫互錯(cuò)90°的連續(xù)軋管機(jī)進(jìn)行軋制。
連軋輥的材質(zhì)大多為鎳鉻鉬無限冷硬球墨鑄鐵（也稱珠光體球墨鑄鐵）、鎳鉬無限冷硬球墨鑄鐵（也稱針狀體球墨鑄鐵），孔型部分硬度HSD50-65。國外設(shè)計(jì)的連軋輥****架有的采用鍛鋼或石墨鋼材質(zhì)，以進(jìn)一步提高該架次軋輥的強(qiáng)度。
第三個(gè)是，三輥連軋機(jī)組：三輥可調(diào)式限動(dòng)芯棒連軋管機(jī)（PQF）是意大利INNSE公司為克服二輥連軋管機(jī)的固有局限性而研制開發(fā)的，由于它將360°孔型分為三部分，減小了每個(gè)軋輥孔型底部與邊緣的線速度差距，因而軋制的鋼管精度高。
小型的PQF軋機(jī)的連軋輥是整體式的，采用鎳鉻鉬無限冷硬球墨鑄鐵，硬度控制在HSD55-65時(shí)較為合適；大型的PQF軋機(jī)的連軋輥?zhàn)鞒裳b配式的，即軋輥采用耐磨性較好鎳鉻鉬無限冷硬球墨鑄鐵，軸采用高強(qiáng)度的鍛鋼材料，并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，可以重復(fù)使用，大大節(jié)約了成本，此結(jié)構(gòu)已在天津鋼管公司成功使用。
第四個(gè)是Assel軋管機(jī)組：Assel軋管為三輥斜軋，它由三個(gè)主動(dòng)軋輥和一根芯棒組成環(huán)行封閉孔型。
而軋輥輥身分入口錐、輥肩、平整區(qū)和出口錐四段，材質(zhì)采用4Cr5MoSiV1鍛鋼、鑄造半鋼或合金球墨鑄鐵等，熱處理硬度：鍛鋼軋輥控制在HSD65—75，半鋼軋輥控制在HSD50—60，合金球墨鑄鐵軋輥控制在HSD55—65（該種材質(zhì)軋輥為進(jìn)口機(jī)組設(shè)計(jì)，在國內(nèi)成功應(yīng)用實(shí)例較少）。
