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(一)型鋼軋輥結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
650型鋼軋輥的結(jié)構(gòu)如圖4-3所示,型鋼軋輥的輥身上有軋槽,軋槽又成為孔型?仔驮谳伾砩系陌才艡C(jī)尺寸取決于型鋼軋制工藝要求,輥徑兩端的梅花斷面的輥頭,已傳遞扭矩。輥徑安裝在軸承中,并通過軸承座和壓下裝置吧軋制力傳給機(jī)架。
(二)軋輥材料及選用
經(jīng)過多年的生產(chǎn)實踐,對各種軋機(jī)的軋輥均已確定了較合適的材料,在選擇軋輥材料時,除考慮軋輥的工作要求與特點(diǎn)外,還要根據(jù)軋輥常見的破壞形式和破壞原因,按軋輥材料標(biāo)椎來選擇合適的材料。
由于型鋼生產(chǎn)中****架軋機(jī)主要用來開坯,壓下量較大,對軋輥要求有較高的強(qiáng)度和韌性,一般選鑄鋼或鍛鋼,如ZG70,ZG70Mn,ZG8Cr等。合金元素的鑄鋼軋輥適合于軋制合金鋼;含Mn鋼機(jī)高碳鋼鑄鋼軋輥,多用在軋鋪碳鋼的****架粗軋機(jī)上。
鍛鋼軋輥的綜合機(jī)械性能較好,但加工較困難,價格也高,中小型軋機(jī)很少采用。型鋼軋機(jī)機(jī)列的后幾架軋機(jī)機(jī)座起粗軋及精軋作用,對軋輥的要求有較好的耐磨性,一般選用鑄鐵軋輥。球磨鑄鐵軋輥價格便宜,耐磨且具有較高的強(qiáng)度,適合在橫列式型鋼軋機(jī)的****架粗軋機(jī)上使用。
在型鋼軋機(jī)成品機(jī)架上,因成品幾何形狀及尺寸公差要求嚴(yán)格,對軋輥要求有較高的表面硬度和耐磨性,一般選用冷硬普通鑄鐵軋輥。
(三)型鋼軋輥的尺寸參數(shù)。
軋輥的基本參數(shù)是:軋輥名義直徑D,輥身長度L,平靜直徑d和輥徑長度l,輥頭形式及輥頭相應(yīng)尺寸。
1.軋輥直徑
型鋼軋輥直徑以齒輪座的中心距作為軋輥名義直徑,名義直徑均大于其軋輥的工作直徑,為避免孔型槽切入過深,軋輥另一直徑與工作直徑的比值一般不大于1.4。
軋輥工作直徑D1可根據(jù)較大咬入角a(或壓下量與輥徑之比和軋輥的強(qiáng)度要求來確定,軋輥的強(qiáng)度條件是軋輥各處的計算應(yīng)力應(yīng)小于許應(yīng)力,軋輥的許用應(yīng)力是其材料的強(qiáng)度極限除以安全系數(shù),通常軋輥的安全系數(shù)取為5.按照軋輥的條件,軋輥的工件直徑D1,應(yīng)滿足下列公式:
公式中的a是較大咬入角,這和軋輥與軋件間的摩擦系數(shù)有關(guān)。在考慮咬入角及強(qiáng)度時,應(yīng)估計到軋輥的重車率,型鋼軋鋼上一般重車率為8%~10%。型鋼軋機(jī)輥身長度取決于孔型配置和軋輥的抗彎強(qiáng)度和剛度。粗軋機(jī)的輥身較長,一遍配置足夠數(shù)量的孔型;而精軋機(jī)尤其是成品軋機(jī)軋輥的輥身較短,孔型配置少,這樣可提高軋輥剛度和提高產(chǎn)品尺寸精度。通常L與D均有一定比例,如
輥徑直徑d和長度l與軋輥軸承形式及工作載荷有關(guān),由于受軋輥軸承徑向尺寸的限制,一般按經(jīng)驗數(shù)據(jù)選取