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螺紋鋼在軋制當(dāng)中，經(jīng)常出現(xiàn)裂紋、偏圓等不規(guī)則現(xiàn)象，這與軋鋼機械設(shè)備有關(guān)，原因是軋輥孔型不規(guī)則，還有一個問題是膠木瓦軋鋼機，這種軋機的軋輥橫向串動很歷害，如生產(chǎn)18mm的螺紋鋼，每條軋輥來回串動2mm，那么鋼筋就變形了，所以要使用軸承軋機來生產(chǎn)螺紋鋼和棒材為合適，在軋制螺紋鋼當(dāng)中，先要經(jīng)過高溫加熱的，初軋溫度為1250度，反射加熱爐一般選用耐火材料制成，通常選用反射爐和沖天爐，加熱的火源有幾種愿材料，其中主要有無煙煤，廢機油，天然氣等，加熱爐的標準可根據(jù)客戶的具體要求以及所具備的實際條件而設(shè)計，成本遠低于目前市場上的常規(guī)軋鋼生產(chǎn)線，例如，在國內(nèi)已經(jīng)建成投產(chǎn)的50多條熱螺紋鋼軋機連軋生產(chǎn)線中，引進熱軋機設(shè)備計算機控制系統(tǒng)的占4/5以上。而河南省就有358家軋鋼設(shè)備中，279家是配備250型軋機的，我們一至認為：這是一個日趨成熟和快速普及的技術(shù)，是行業(yè)發(fā)展的一個必然趨勢 ，世界螺紋鋼軋鋼機的技術(shù)進步主要集中在生產(chǎn)工藝流程的縮短和簡化上，終形成軋制軋材性能高品質(zhì)化、螺紋鋼軋機品種規(guī)格多樣化、控制管理計算機化等。
