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    軋鋼機軋輥軸承支承軋輥并保持軋輥在機架中的固定位置。軋輥軸承在工作時，由于負荷重而變化大，因此要求軸承摩擦系數(shù)小，具有足夠的強度和剛度，而且要便于更換軋輥。不同的軋鋼機選用不同類型的軋輥軸承。滾動軸承的剛性大，摩擦 系數(shù)較小，但承壓能力較小，且外形尺寸較大，多用于板帶軋機工作輥。在軋輥軸承的使用中，滑動軸承有半干摩擦與液體摩擦兩種。半干摩擦軋輥軸承主要是膠木﹑銅瓦﹑尼龍瓦軸承，比較便宜，多用于型材軋機和開坯機。液體摩擦軸承有動壓、靜壓和靜動壓三種。其優(yōu)點在于摩擦系數(shù)比較小，承壓能力較大，使用工作速度高，剛性好，但還有一些缺點是需要克服的，這些缺點，油膜厚度隨速度而變化。液體摩擦軸承多用于板帶軋機支承輥和其它高速軋機。在日益生產(chǎn)中改進產(chǎn)品設備，定會讓客戶在使用中更加受益！
    把鋼加熱到奧氏體溫度、冷卻至再結(jié)晶溫度以上進行軋制，冷拉機軋后急冷至室溫，固定變形實現(xiàn)的組織，之后可以進行回火或時效處理，這種軋制叫做高溫控制軋制。經(jīng)過高溫控制軋制的鋼材，在高溫及應力作用下，比低溫控制軋制較為穩(wěn)定，而且其變形抗力小，在現(xiàn)有的軋鋼機上完全可以實現(xiàn)。高溫控制軋制對于生產(chǎn)各種結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、軸承鋼、奧氏體耐熱合金鋼等，顯得十分重要，特別是對于低溫難變形的鋼及合金，顯得更為重要。