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支承軋輥并保持軋輥在軋鋼機架中的固定位置，軋輥軸承工作負荷重而變化大，因此要求軸承摩擦系數(shù)小，具有足夠的強度和剛度，而且要便于更換軋輥。不同的軋機選用不同類型的軋鋼機軸承。滾動軸承的剛性大，摩擦系數(shù)較小，但承壓能力較小，且外形尺寸較大，多用于板帶軋機工作輥�；瑒虞S承有半干摩擦與液體摩擦兩種。半干摩擦軋輥軸承主要是膠木、銅瓦、尼龍瓦軸承，比較便宜，多用于型材軋機和軋鋼機。液體摩擦軸承有動壓、靜壓和靜 - 動壓三種。優(yōu)點是摩擦系數(shù)比較小，承壓能力較大，使用工作速度高，剛性好，缺點是油膜厚度隨速度而變化。液體摩擦軸承多用于板帶軋鋼機支承輥和其它高速軋機。
我們恒旭憑借專業(yè)的設(shè)計制造能力，豐富的實際安裝軋鋼機經(jīng)驗，可承接從項目基礎(chǔ)開挖，設(shè)備設(shè)計生產(chǎn)，生產(chǎn)線安裝調(diào)試，直至專業(yè)人員培訓(xùn)，保證合格成品產(chǎn)出的交鑰匙工程。 我司多年來所設(shè)計制造的的設(shè)備具有生產(chǎn)成本低、設(shè)備安全可靠、耐用性強的特點，可以完全滿足大中小型企業(yè)的生產(chǎn)需求，上下彎曲超標是軋鋼機矯直過程中先要保證消除的缺陷。其產(chǎn)生3點原因是：
1、軋鋼機件在冷床冷卻過程中由于冷卻水不能均勻分布在型鋼表面，頭部冷卻速度較快，先行彎曲，形成浴盆狀，使腹板上的積水不能流出，導(dǎo)致上表面收縮率明顯大于型鋼下表面，產(chǎn)生上彎。
2、****軋鋼機組上下軋輥的輥徑差過大，軋件上下表面溫度不同，導(dǎo)致軋制時型鋼上下表面的延伸率不同，產(chǎn)生上下彎曲缺陷。
3、矯直輥各輥輥徑超出公差范圍，各輥壓下分配不合理。
