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軋鋼設備的熱處理是通過一定的加熱、保溫和冷卻等工藝改變固態(tài)鋼鐵材料組織和性能的一種工藝。與其他軋鋼機加工工藝相比,軋鋼設備熱處理一般不改變工件內部的顯微組織,活改變工件的化學成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量。熱處理對鋼鐵材料特別重要。這是因為鋼鐵材料在加熱和冷卻過程中會產生非常復雜的相變,漢禾軋鋼設備能控制熱處理過程中加熱、保溫、冷卻過程的參數(shù),能很大程度改變鋼鐵的組織,賦予鋼鐵不同的性能。軋鋼設備的熱處理時人們駕馭鋼鐵材料、調控鋼鐵材料組織、挖掘鋼鐵材料潛力的為重要的手段。
基本的軋鋼設備熱處理工藝有退火,正火,淬火,回火。退火是將鋼加熱到相變或部分相變溫度,保溫一段時間,然后緩慢冷卻的一種熱處理工藝。正火是將鋼加熱到完全相變以上的某一溫度,保溫一定的時間后,在空氣中冷卻的一種熱處理工藝。淬火是將鋼加熱到相變或部分相變溫度,保溫一段時間后,快速冷卻的一種熱處理工藝;鼗鹗菍⒔涍^淬火的鋼,重新加熱到一定溫度(相變溫度以下),保溫一段時間,然后冷卻的熱處理工藝。上述幾種工藝組合還可以得到復合的熱處理工藝,例如將鋼件淬火,隨之進行高溫回火,這種復合工藝稱調質處理。