關(guān)于線材軋機的結(jié)構(gòu)和布置方式是如何被定位
發(fā)布時間:2015-01-12 瀏覽:次
線材軋機是專門用于軋制盤條(即線材)的軋機,線材是型材中斷面尺寸小的產(chǎn)品,從坯料軋成成品,總延伸系數(shù)大,軋件在每架軋機上往往只軋一道次,故線材軋機是熱軋型材中機架數(shù)目多、分工細的軋機。線材軋機的結(jié)構(gòu)和布置方式一直朝著高速、連續(xù)、無扭、單線、組合結(jié)構(gòu)、機械化、自動化的方向發(fā)展。
粗軋機組起開坯作用,常采用橫列式、順列式、連續(xù)式等幾種布置形式,其中連續(xù)式布置的粗軋機組多由6~8架二輥水平式軋機組成,布置在緊靠加熱爐的出口處,機架問采用扭轉(zhuǎn)輥翻鋼。在粗軋機組的入口處設(shè)有分料器和計數(shù)裝置,以實現(xiàn)多槽軋制;在其出口處設(shè)有飛剪,以去除軋后可能產(chǎn)生的劈頭,防止進下一機組時產(chǎn)生卡鋼事故,同時當(dāng)下一機組中出現(xiàn)生產(chǎn)故障時,對軋件進行連續(xù)剪斷。生產(chǎn)合金鋼或小批量、多品種普通鋼的車間,有時還采用Y型軋機或45。軋機組成粗軋機組,此時機架間不需扭轉(zhuǎn)翻鋼,所使用的坯料斷面尺寸亦比較靈活,但每次只能軋一根軋件。
精軋機組:精
軋機組的作用是保證生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。其布置形式有復(fù)二重式、半連軋和全連軋等形式。全連軋又分采用全水平式機組、平-立交替機組、Y型精軋機組和45。精軋機組幾種。中國線材車間采用復(fù)二重精軋機組的較多,它是由交流電機成組傳動軋機,采用圍盤進行多槽并列軋制,軋制時軋件有扭轉(zhuǎn)翻鋼,此種軋機一般采用預(yù)應(yīng)力軋機和滾動軸承,軋制產(chǎn)品的精度高,采用直流電機傳動,各機架間均出活套,故調(diào)整方便,生產(chǎn)靈活,各中間機架均可軋出不同規(guī)格的產(chǎn)品,適于小批量、多品種的線材生產(chǎn)。
水平式全連軋是集體傳動,多線軋制;平一立交替布置的直連軋精軋機組,各機架均由直流電機單傳動,采用懸臂式的立輥與水平輥軋機相互交替布置,進行多路單線軋制,軋制速度可達35m/s左右,盤重達800kg。Y型精
軋機組軋制速度可達50m/s;精軋機組軋制速度已達到140m/s以上,實現(xiàn)了高速無扭軋制。在這種近代連續(xù)式線材
軋機上,為平衡各機組的生產(chǎn)能力和保證產(chǎn)品精度,粗軋機組多采用較大延伸、較低轉(zhuǎn)速和多槽軋制;而精軋機組則采用較小延伸、較高轉(zhuǎn)速和單槽多路軋制方案,即設(shè)置多達4列的精軋機列,每列同時只軋一根線材。