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一般鑄鐵軋輥組織中MC型碳化物在共晶時(shí)形成連續(xù)相，因此較脆。高咯鑄鐵中的共晶碳化物是M7C3型的，構(gòu)成連續(xù)相，減少了脆性，因此很受軋輥行業(yè)的重視。隨著鉻含量和處理工藝的不同，高鉻鑄鐵軋輥的硬度范圍也很寬，在小型和線材、棒材軋機(jī)上一般只有精軋機(jī)采用高鉻鑄鐵軋輥。
關(guān)于軋輥的選擇，總的來(lái)說(shuō)，從粗軋機(jī)架到精軋的成品機(jī)架，壓下量從大到小，但是軋制速度越來(lái)越高。因此，一般的軋輥選擇是：粗軋輥以強(qiáng)度和抗熱裂性為主，兼顧耐磨性;精軋輥以耐磨為主，兼顧抗熱裂性和強(qiáng)度。
此外，根據(jù)槽根應(yīng)力的大小，軋異形斷面時(shí)軋輥的強(qiáng)度應(yīng)適當(dāng)高于簡(jiǎn)單孔型的軋輥。
