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1.普遍使用液壓彎輥技術(shù),以彌補軋制過程中軋輥的彈跳或軋輥凸度不足。
2.改善了工藝潤滑劑性能及其控制手段。潤滑劑能沿滾身長度分成幾十段并分別控制流量噴灑。
3.使用板形儀及靈敏的液壓系統(tǒng)。板型儀能連續(xù)準確的測出板形,再通過液壓系統(tǒng)閉環(huán)控制彎輥,改善軋輥凸度;橫移或交叉軋輥以改變冷軋變形區(qū)帶鋼截面形狀。由板型儀測量的結(jié)果自動控制各段工藝潤滑劑的噴灑量,以獲得良好的冷軋http://www.bfpics.com帶鋼的板形。
4.采用軋輥傾斜自動調(diào)整系統(tǒng)。
5.研制出一批能有效控制板形的新型軋機