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(1)、步進(jìn)式加熱爐
為保證加熱質(zhì)量，特別是滿足小型軋鋼機(jī)對(duì)鋼坯在斷面和長(zhǎng)度方向上溫度梯度的要求，以及防止高碳鋼、彈簧鋼、軸承鋼的脫碳，新建的小型軋鋼機(jī)多采用步進(jìn)式加熱爐。步進(jìn)式加熱爐較推鋼式爐有如下主要優(yōu)點(diǎn)：
①、加熱均勻，斷面溫差可小于20℃；無(wú)水冷黑印和陰陽(yáng)面。
②、加熱速度快，氧化少，可減少脫碳。
③、不會(huì)產(chǎn)生拱鋼，粘鋼事故，并可防止劃傷。
④、操作靈活方便。
步進(jìn)式加熱爐分：步進(jìn)底式爐、步進(jìn)梁底組合爐和步進(jìn)梁式爐。在選擇爐型時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼坯的斷面尺寸和鋼種的加熱要求綜合考慮。
(2)、連鑄坯熱送熱裝
連鑄坯在650—1000℃的溫度下，直接裝入軋鋼加熱爐中進(jìn)行加熱，可使加熱燃料消耗降低25—75%。同時(shí)直接熱裝還可減少加熱的氧化損失，減少或取消中間貯存面積，減少操作設(shè)備和人員，使基建和經(jīng)營(yíng)費(fèi)用降低。
(3)、低溫軋制和控制軋制
隨著新式連軋機(jī)http://www.bfpics.com軋制速度的提高，軋件在軋制過(guò)程中產(chǎn)生的變形熱，使軋件溫度基本維持不變甚至升溫，這就為低溫軋制創(chuàng)造了條件。把軋件的開軋溫度從1000—1100℃降低至900—950℃，需要提高軋機(jī)的強(qiáng)度，增加電機(jī)功率和軋制能耗。但由于加熱溫度的降低，加熱爐可大幅度節(jié)約燃料，綜合平衡后仍可節(jié)約能源20%左右，因而低溫軋制技術(shù)仍是節(jié)約能源降低消耗的有效措施
(4)、切分軋制
切分軋制的原理是在軋制過(guò)程中用軋輥或其他方法將軋件沿縱向剖分成兩條或多條軋件，從而將整個(gè)過(guò)程的延伸系數(shù)減小到原來(lái)的1/2—1/4，并變單條軋制為多條軋制。
