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1、根據(jù)給定的坯料尺寸和壓下量，來確定軋制后產(chǎn)品的尺寸，或已知軋制后軋件的尺寸和壓下量，要求定出所需坯料的尺寸。這是在擬定軋鋼軋制工藝時(shí)先遇到的問題。要解決這類問題，先要知道被壓下的金屬體積是如何沿軋制方向和寬度方向分配的，亦即如何分配延伸和寬展。因?yàn)橹挥兄懒搜由旌蛯捳沟�。因�(yàn)橹挥兄懒搜由旌蛯捳沟拇笮∫院�，按照體積不變條件才有可能在已知軋制前坯料尺寸及壓下量的前提下，計(jì)算軋制后產(chǎn)品的尺寸，或者根據(jù)軋制后軋件的尺寸來推算軋制前所需要的坯料尺寸。由此可見，研究軋制過程中寬展的規(guī)律，具有很重要的實(shí)際意義。
2、另外，寬展在實(shí)際軋鋼生產(chǎn)中和孔型設(shè)計(jì)時(shí)得到了廣泛的應(yīng)用。例如，寬展b是確定孔型寬度或來料寬度的主要依據(jù)。圓鋼成品孔的情況，當(dāng)橢圓形軋件進(jìn)入圓形成品孔制時(shí)可能出現(xiàn)以下三種情況。
種情況：寬展出來的金屬正好充滿孔型，說明寬展量和來料寬度選擇得正確。
第二種情況：孔型沒有充滿，軋件不圓。說明寬展量預(yù)定得過大，或來料寬度選擇小了。
第三種情況：孔型過充滿，孔件出耳子，說明寬展量預(yù)定得小或來料寬度選擇大了。
以上種情況理想。故在型鋼軋制過程中，其主要矛盾就是同孔型的未充滿或過充滿的現(xiàn)象作斗爭。
3、此外，正確估計(jì)寬展值，對于實(shí)現(xiàn)負(fù)公差軋制，改善技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)亦有著重要的保證。
