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軋輥軸承載荷大,軋制力大是軋鋼設(shè)備的共同特點。為提高軋輥軸承的使用壽命，國內(nèi)外專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行了長期深人的研究，不斷優(yōu)侈軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)，改善其潤滑冷卻裝置，提高密封效果和安裝質(zhì)量。但實踐表明，盡管在合理設(shè)計和改善軸承工作環(huán)境方面做了大量工作，但軋輥軸承使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于固有壽命的現(xiàn)象并未得到實質(zhì)性緩解。
軋輥軸承的偏載，對燒損軸承的深人分析表明，軸承的燒損部位及燒損程度具有普遍的共性，即靠近軸承兩個端面的滾子磨損較中間滾子的磨損嚴(yán)重，軸承燒損也集中發(fā)生在軸承兩個端面。這說明，在軸承工作中，每列滾子所分擔(dān)的載荷不均勻，軋輥軸承存在偏載現(xiàn)象。這是造成軋輥軸承燒損、使用壽命降低的主要原因。
承受軋制力的四列短圓柱滾動軸承的內(nèi)圈是熱裝在軋輥輥頸上的，外圈安裝在軸承座內(nèi)。當(dāng)軋制鋼材時，軋輥http://www.bfpics.com輥身受力產(chǎn)生彎曲變形，從而使輥頸的軸線相對水平位置偏轉(zhuǎn)一個角度，軸承內(nèi)圈也會隨輥頸偏轉(zhuǎn)。由于軸承外圈是安裝在軸承座內(nèi)，其變形受到限制，不能隨內(nèi)圈一同偏轉(zhuǎn)，那么就導(dǎo)致軸承內(nèi)、外圈之間的間隙變化，原來的均勻矩形間隙被破壞掉，取而代之的是內(nèi)外、圈變形不協(xié)調(diào)而形成的楔形間隙。這樣四列短圓柱滾動軸承工作中，靠近端面的兩列滾子相對處于中間的兩列滾子所承擔(dān)的載荷偏大，從而使軸承產(chǎn)生偏載，導(dǎo)致壽命急劇下降。
事實上，為防止這一現(xiàn)象發(fā)生，SY 短應(yīng)力線軋機(jī)http://www.bfpics.com均設(shè)有軸承座自動調(diào)位機(jī)構(gòu)，使軸承座在軋輥變形時，外圈及軸承座也能與之協(xié)調(diào)擺動，從而改善四列短圓柱滾動軸承的受力條件，使軸承均載，提高軸承的使用壽命。這樣，軋機(jī)自位效果的好壞，就成為軋輥軸承是否能夠?qū)崿F(xiàn)均載的重要因素。
