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進(jìn)卷取爐之前的軋制方式與常規(guī)中厚板生產(chǎn)相同，當(dāng)軋件厚度小于25mm，軋件向機(jī)后勻速運(yùn)行，速度限定為1--2m/s，在此速度范圍內(nèi)對(duì)軋件的頭部和尾部進(jìn)行自動(dòng)剪切，對(duì)頭尾剪切的數(shù)值由控制系統(tǒng)根據(jù)品種規(guī)格以及是否使用立輥等工藝條件自動(dòng)設(shè)定，此數(shù)值可根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)人工重新設(shè)定。
經(jīng)飛剪后，機(jī)前卷取爐的卷鼓槽口定位準(zhǔn)備接受板帶。卷取爐的導(dǎo)板（導(dǎo)板分上下兩塊）抬起來(lái)準(zhǔn)備將板帶導(dǎo)入卷鼓槽口，穿帶速度為2m/s左右。穿帶成功后，卷鼓開(kāi)始啟動(dòng)、加速，機(jī)前夾送輥下降，建立張力。熱金屬檢測(cè)器對(duì)板卷進(jìn)行跟蹤，確認(rèn)軋件咬入成功時(shí)軋機(jī)加速，開(kāi)始對(duì)板帶進(jìn)行卷軋。當(dāng)卷取爐加速時(shí)，導(dǎo)板降下來(lái)，卷取爐的一部分底部密封蓋關(guān)閉起來(lái)，盡可能防止熱量的散失。通過(guò)卷取爐的電流控制，適當(dāng)?shù)匾苿?dòng)夾送輥，將由于卷取爐的轉(zhuǎn)動(dòng)引起的張力變化減小到小。當(dāng)軋件的尾部接近軋機(jī)時(shí)，機(jī)前夾送輥就降下來(lái)，及時(shí)地夾住軋件。軋件離開(kāi)軋機(jī)以后，軋機(jī)開(kāi)始準(zhǔn)備下一道次的設(shè)定。準(zhǔn)備好后，軋機(jī)就反向操作，軋件穿過(guò)軋機(jī)再進(jìn)卷取爐。當(dāng)軋件在兩個(gè)卷取爐間卷軋時(shí)，由卷取爐和夾緊輥進(jìn)行張力控制。
