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冷軋銑床正常的操作順序要求

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冷軋銑床正常的操作順序要求
發(fā)布時間:2012-11-06 瀏覽:

1.啟動冷軋銑床、空轉(zhuǎn)3-5分鐘,觀察冷軋電機運轉(zhuǎn)是否正常,各傳動部位工作是否完好。
2.檢查完畢后,先確定銑切的規(guī)格,根據(jù)樣板作好刀具的準(zhǔn)備工作,用游標(biāo)卡尺測量刀頭露出刀桿長度,形成的回轉(zhuǎn)半徑要符合圖紙要求。
3.根據(jù)輥環(huán)直徑,確定掛輪齒數(shù)。
4.加工過程中需要變速或更換刀頭、刀桿,必須停車進行。
5.涂有白油漆的軋槽為廢槽。
6.經(jīng)常觀察各部運轉(zhuǎn)及潤滑情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理。
7.加工完的輥環(huán)要平穩(wěn)搬運,以防止撞軋槽。
8.熟悉跳槽裝置原理,準(zhǔn)確完成跳槽操作。
9.銑刀時,將同一對輥中輥徑大的一支銑為上輥,上輥必須銑為跳槽輥。
在銑削上輥時,如因冷軋機床故障造成個別軋槽未跳槽的,可在銑切下輥進跳槽。

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