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（1）加強(qiáng)交接班制度提前進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場巡檢，及時了解上班的生產(chǎn)和工藝備件的使用情況。改換品種時，按規(guī)定的時間提前2小時保質(zhì)、保量地將工藝備件準(zhǔn)備好，并擺放到規(guī)定的區(qū)域內(nèi)，工作區(qū)域隨時保持干凈。
（2）取軋鋼工藝備件時，嚴(yán)格按照圖紙的尺寸和工藝要求，進(jìn)行檢查，對有缺陷和不合格的備件嚴(yán)禁取使用，并及時向車間或有關(guān)科室反饋信息。
（3）備件用裝卸車時，必須輕拿、輕放，特別是軸承、切分輪等避免損壞。對回的備件，按規(guī)格、型號、品種分類擺放好，標(biāo)識清楚，建立、發(fā)放、使用臺帳。
（4）導(dǎo)衛(wèi)備件裝修時，應(yīng)先檢查各部位尺寸，對變形和磨損較大的備件及時更換。
（5）裝低速區(qū)進(jìn)口滾動導(dǎo)衛(wèi)時，導(dǎo)輥上下竄動≤0.1mm，左右不得擺動，轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象，加好潤滑油。裝高速區(qū)滾動導(dǎo)衛(wèi)時，導(dǎo)輥不得軸向竄動，轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。
（6）調(diào)整低速區(qū)進(jìn)口滾動導(dǎo)衛(wèi)時，導(dǎo)輥中心線與預(yù)導(dǎo)板中心線在同一條線上，調(diào)節(jié)樣棒不得太緊（熱材比冷材粗），緊固各部位螺絲。調(diào)整高速區(qū)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)時要用光學(xué)校正儀進(jìn)行校正。
（7）裝出口衛(wèi)板或?qū)Ч軙r，將銷軸、墊塊、斜面銷等安裝到位。
（8）修復(fù)出口衛(wèi)板或?qū)Ч軙r，應(yīng)用樣板嚴(yán)格檢查，吻合必須在0.5mm范圍內(nèi)。對進(jìn)口滑動導(dǎo)板磨損超過5mm時范圍內(nèi)進(jìn)行更換或補(bǔ)焊修復(fù)。
（9）裝備用機(jī)架進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)時，調(diào)整好橫梁高低，兩側(cè)傾斜高度≤2mm，水平機(jī)架從傳動端的槽裝配，立式機(jī)架從上往下使用，導(dǎo)輥與軋輥的孔型間距在1-2mm。
（10）制作導(dǎo)槽時，按圖紙的尺寸要求畫線，切割、鑄造，焊接時不得有氣孔，砂眼等。
（11）對中、精軋導(dǎo)輥磨損大于2mm時，在二次修復(fù)中，必須用游標(biāo)卡尺或樣板檢查，確保修復(fù)加工質(zhì)量。
