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1.主傳動裝置：雙模塊軋機由兩臺交流電機驅動，電機速度是由傳動裝置從增量編碼器中獲得速度反饋，進行閉環(huán)控制。軋線速度控制系統(tǒng)PLC向傳動控制開關柜發(fā)出啟停指令，并發(fā)給電機速度基準值。傳動裝置的啟停和重新設置都是在主控制臺上通過HMI系統(tǒng)實現(xiàn)的。每個模塊都要采用液壓缸或機械夾緊系統(tǒng)鎖緊固定在底板上。每個系統(tǒng)包括4個由彈簧關閉的夾緊裝置。夾緊裝置由一個單向電磁液壓閥打開，一個壓力開關用來檢測指示夾緊裝置釋放的壓力值。
2.雙模塊拆裝：在更換雙模塊軋機的過程中，它的掛鉤與卸鉤會用到一種靠外部牽引的通用系統(tǒng)。這個系統(tǒng)靠一個通用的雙重電磁閥來驅動。兩個接近開關分別來檢測掛鉤與卸鉤的狀態(tài)。在更換完模塊后，為保證新模塊已被正確的安裝，分別有一個接近開關來檢測模塊在軋制線位，還分別有兩個安裝在齒輪箱的接近開關來檢測聯(lián)軸器在連接位。當這些信號都滿足時，軋機才允許運行。
3.變速齒輪：雙模塊軋機的齒輪箱由多級齒輪比組成,這就能夠利用電機的滿轉矩來進行寬范圍的調(diào)速.每個模塊有兩套齒輪組,它們組合后能提供不同的速比.對于每個齒輪組都有一個雙重電磁閥來進行切換,并且分別有兩個接近開關檢測變速齒輪的位置.
4.保護罩：當軋制一定數(shù)量后,雙模塊軋機的保護罩將被允許打開.每個模塊由一個立的保護罩,保護罩的翻轉依靠兩個(每模塊一個)由電磁閥驅動的液壓缸來完成.軋制過程中保護罩必須保持在關閉狀態(tài).操作工在機旁箱的手動模式下可以控制其開閉.
