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1.頭部和尾部
在軋件的頭部和尾部,機器的升速和降速根據(jù)主管人對夾頭和夾尾的選擇,這個由產(chǎn)品的規(guī)格決定.
吐絲機的速度是根根據(jù)下面公計算的:
比較小的材料：
頭部速度=軋件速度+軋制過速+頭部過速
頭部過速是有1-2%的升速,來拉緊初的未冷卻的軋件.當(dāng)初的幾圈過去以后,這個速度就會停止.當(dāng)軋件尾部離開TMB,吐絲機不會改變速度.但是夾送輥可以減速來定義一個新的值用來保持一個固定直徑。
比較大的材料：
如果選擇循環(huán)增速,當(dāng)尾部離開軋機,夾送輥和吐絲機會斜坡升速到一個比較高的值..速度的計算公式:軋件速度+尾部增速.沒有這個過程,后的幾圈的直徑會比較小,甚至尾部會留在成型的圈里。
2.線速度同步
線速度要求同步是為了是軋件的頭部在離開吐絲管時到達正確的位置,因此避免了頭部堆在吐絲管里。
根據(jù)軋制不同的斷面尺寸有幾種不同的可能CHV（高速飛剪）設(shè)置
小的斷面< 8mm FFB前的切斷剪:剪切長度的修改
大的端面≥ 8mm 吐絲機轉(zhuǎn)子的相位移
速度同步要用到的設(shè)備：
— 穿過剪切點的信號
— 夾送棍吐絲機前熱檢
— 檢測吐絲機轉(zhuǎn)子的脈沖發(fā)生器
— 檢測吐絲機轉(zhuǎn)子零位的接近開關(guān)
線材頭部的位置和吐絲機的吐絲頭位置保持同步.當(dāng)軋件的頭部到了剪子剪刃的位置,軋件的頭部到吐絲機的位移已經(jīng)計算出來了,增加或減少吐絲機的速度.位移的計算根據(jù)軋件從剪子導(dǎo)槽出來到吐絲管的時間和吐絲機的實際速度.
