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1. 冷帶卷取機(jī)的類(lèi)型及工藝特點(diǎn)
1）張力：σ0以可逆式軋機(jī)為高，比張力大達(dá)0.5~0.8。而精整線(xiàn)為0.05~0.10低（比張力定義為張力與相對(duì)應(yīng)材料的屈服限之比）。2）幾何形狀：無(wú)論張開(kāi)或縮起，必須為一整圓不能有缺口。3）穩(wěn)定性：對(duì)于大張力薄帶卷取，有產(chǎn)生塌卷的可能，這是不能允許的。4）糾偏控制：一般采用光電元件——伺服閥，進(jìn)行在線(xiàn)糾偏。
2. 四棱錐卷取機(jī)工作原理及特點(diǎn)
它由四個(gè)扇形塊、四棱錐（α=7045′）及脹縮液壓缸組成。液壓油由左端的旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入液壓缸使脹縮液壓缸右移，同時(shí)使棱錐軸右移；錐軸上的四個(gè)斜面將扇形板沿徑向頂開(kāi)。而棱錐軸左移則實(shí)現(xiàn)卷筒收縮。在卷筒表面安有鉗口，以固定帶鋼頭部。
優(yōu)點(diǎn)：1）該卷筒剛度大，強(qiáng)度高，并可承受大的張力。2）克服實(shí)心卷筒卸卷困難的缺點(diǎn) 3）結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單 4) 卷筒為懸臂結(jié)構(gòu)，外端設(shè)有活動(dòng)支撐，改善卷筒受力狀態(tài) 5）性能上屬于自動(dòng)縮徑卷筒
缺點(diǎn)：1）卷筒漲開(kāi)以后不是一個(gè)整圓。2）尾鉤易于損壞 3）正錐結(jié)構(gòu)使連接主軸和脹縮缸螺栓受力狀態(tài)不利 4）卷筒脹開(kāi)后，扇形塊間有間隙，卷筒脹縮量不宜過(guò)大，否則卷曲時(shí)會(huì)壓傷內(nèi)層帶卷。
3. 八棱錐卷取機(jī)工作原理及特點(diǎn)
為改善帶鋼卷取的質(zhì)量，使卷筒脹開(kāi)以后為一整圓，發(fā)展了八棱錐卷取機(jī)。增加鑲條的目的在于填充扇形塊間的間隙，使得卷筒無(wú)論張開(kāi)或收縮均為一整圓。
其特點(diǎn)如下：1） 在卷筒壓力較大時(shí)，由于其錐角較大，故可產(chǎn)生自動(dòng)縮徑，從而使壓力減小。2）脹縮楔塊的楔角小于其摩擦角，故在卷取時(shí)，脹縮缸不受卷取力影響。3)傳動(dòng)系統(tǒng)具有較小的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 4）卷筒脹縮量可以調(diào)節(jié) 5）卷筒采用四棱錐的結(jié)構(gòu)，卷筒脹開(kāi)后能成為一個(gè)完整的圓柱體。
4.卷筒自動(dòng)縮徑有什么意義？怎樣保證？
錐面錐角大于摩擦角而不自鎖，卷筒的徑向壓力可以得到調(diào)整，以便使卸卷變的容易些。
用改變脹縮缸的油壓來(lái)調(diào)整縮徑。
控制速度以控制張力，當(dāng)帶鋼的頭部離開(kāi)軋機(jī)以后，輥道的速度必須大于軋制速度，目的是防止堆鋼，而進(jìn)入夾送輥以后，夾送輥的速度必須大于軋制速度，以建立張力。
