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（1）飛剪裝置包括：飛剪前沿沿軋件通道安裝了一臺(tái)轉(zhuǎn)轍器。一般情況下，引導(dǎo)軋件到軋線上，當(dāng)切頭，切尾或碎斷時(shí)，轉(zhuǎn)轍器引導(dǎo)軋件進(jìn)入剪刃，轉(zhuǎn)轍器的運(yùn)動(dòng)和剪刃位置同步。
（2）飛剪從軋件附屬的基準(zhǔn)控制系統(tǒng)中獲得其參考速度。在飛剪位置的基準(zhǔn)速度直接與軋件速度成比例。由于飛剪上游的活套控制，其基準(zhǔn)速度可能會(huì)略有變化。主控基準(zhǔn)控制系統(tǒng)也生產(chǎn)了轉(zhuǎn)轍器驅(qū)動(dòng)的啟動(dòng)指令。此指令由飛剪上游的熱探啟動(dòng)。其真正的啟動(dòng)指令是根據(jù)實(shí)際的軋件速度和設(shè)定的切頭切尾長(zhǎng)度計(jì)算出來(lái)的。
（3）在啟動(dòng)指令之后，飛剪的速度上升到設(shè)定值。當(dāng)發(fā)現(xiàn)了脈沖生成器0位標(biāo)志，就在啟動(dòng)的一瞬間會(huì)增加一個(gè)補(bǔ)償量，以重新確定實(shí)際的位置，同時(shí)三個(gè)剪刃會(huì)分布到已知的角度（0、120、240度）。當(dāng)完成一個(gè)“轉(zhuǎn)鼓0位”程序時(shí)，位置補(bǔ)償會(huì)儲(chǔ)存在PLC中。此程序只有在飛剪編碼器軸轉(zhuǎn)動(dòng)到與剪刃軸相對(duì)的典型位置時(shí)才能完成（例如：如果編碼器被替代）。
（4）飛剪實(shí)現(xiàn)與軋件頭尾部和剪刃同步速度控制，以完成精確的切頭切尾或者實(shí)現(xiàn)軋件頭部與吐絲頭的同步動(dòng)作。當(dāng)熱探檢測(cè)到軋件頭部時(shí)，剪刃會(huì)執(zhí)行一段經(jīng)過(guò)計(jì)算的間隔，同時(shí)提升或者降低飛剪電機(jī)速度。這一間隔的計(jì)算基于軋件從軋機(jī)出口熱探到預(yù)觸發(fā)點(diǎn)的時(shí)間（在上一軋件通過(guò)時(shí)測(cè)量）和飛剪的實(shí)際速度。同一程序也用作尾部同步運(yùn)動(dòng)。
（5）在正常軋制過(guò)程中，飛剪不需要手動(dòng)操作，除非在主控臺(tái)上手動(dòng)啟動(dòng)剪切程序。通過(guò)主控臺(tái)操作者可以啟動(dòng)和關(guān)閉飛剪電機(jī)。手動(dòng)模式只用于維護(hù)目的，例如跟換飛剪或剪縫的檢查，或飛剪中可能的故障
（6）操作者在控制系統(tǒng)記憶中輸入以下數(shù)據(jù)：
切頭長(zhǎng)度、切頭可用∕不可用、切尾長(zhǎng)度、超速因數(shù)。
（7）檢修工藝及技術(shù)要求。
1)要求氣缸達(dá)到工作行程，無(wú)泄漏。
2)各鉸接點(diǎn)均有油脂潤(rùn)滑。
3)軸套磨損達(dá)三倍于初始間隙（圖紙給定間隙），應(yīng)考慮更換。
（8）剪刃要求.
1)上下剪刃垂直方向不齊。
2)剪刃閉合間隙要求：0.2mm—2mm。
3)無(wú)明顯崩口或剪刃不直。
