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1.控制系統(tǒng)對(duì)軋件進(jìn)行頭尾跟蹤，以產(chǎn)生所需的控制信號(hào)及實(shí)現(xiàn)協(xié)調(diào)的順序控制。在軋制過程中，故障檢測(cè)系統(tǒng)通過比較軋件頭部到達(dá)各架軋機(jī)中心線的時(shí)間來完成。如果檢測(cè)的時(shí)間與設(shè)定的時(shí)間公差范圍內(nèi)不能重合，認(rèn)為事故發(fā)生。
如果事故發(fā)生在粗軋機(jī)組，停止加熱爐出鋼，停止該架軋機(jī)及上游所有軋機(jī)。
如果事故發(fā)生在中軋機(jī)組，停止加熱爐出鋼，停止該架軋機(jī)及上游所在軋機(jī)，啟動(dòng)1#飛剪碎斷。
如果事故發(fā)生在精軋機(jī)組，停止加熱爐出鋼，停止該架軋機(jī)及上游軋機(jī)，啟動(dòng)1#、2#飛剪碎斷。
2.飛剪的周期控制
1#、2#飛剪均為啟停式結(jié)構(gòu)，通過PLC上的智能模塊實(shí)現(xiàn)飛剪的加速，剪切和制動(dòng)的精確定位控制，剪節(jié)精度≤0.008×軋件速度（mm/s），開機(jī)前必須對(duì)飛剪進(jìn)行試刀和對(duì)刀。
（1）選擇“操作臺(tái)”模式和“自動(dòng)”工作模式，“傳動(dòng)準(zhǔn)備好”指示燈應(yīng)閃光，按下“剪復(fù)位”按鈕，剪刃復(fù)位。
（2）選擇“手動(dòng)”或“自動(dòng)程序”速度模式，檢查剪切超前系數(shù)設(shè)定。
（3）設(shè)定切頭切尾長(zhǎng)度、切頭切尾時(shí)的超前率與滯后率，并選擇切頭、切尾、自動(dòng)碎斷啟動(dòng)在接通位置。
（4）按下“輸入切頭長(zhǎng)度”按鈕，如果該值被接受則按鈕中的燈將閃光，如時(shí)計(jì)數(shù)器未準(zhǔn)備好或后輸入的值不匹配則燈不亮。
（5）如果沒有報(bào)警，則飛剪可以剪切工作。
（6）切頭長(zhǎng)度、剪切速度見下表
名稱 1#飛剪 2#飛剪
頭部剪切長(zhǎng)度 100~300mm 200~400mm
尾部剪切長(zhǎng)度 100-300mm 400~1000mm
碎斷長(zhǎng)度 500mm 1000mm
頭部剪切速度 高于軋件速度10%~40% 高于軋件速度10%~25%
尾部剪切速度 低于軋件速度10% 低于軋件速度10%
