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在軋機或爐子故障，需停止出鋼時，爐子原則上需進行降溫，以利于節(jié)能降耗，減少燒損，軋鋼加熱爐降溫原則上應降低到軋制開始時能復原的低溫度，本次設計中制定如下降溫對策：
延遲時間（min） 預熱段溫降（℃） 加熱段溫降（℃） 均熱段溫（℃） 步進機械動作
15 5 10 5 踏步
30 15 20 15 踏步
45 30 30 25 踏步
60 60 55 35 中間保持
75 90 80 50 中間保持
90 130 105 70 中間保持
105 180 135 90 中間保持
120 熄火 170 120 中間保持
135 熄火 240~250 160 中間保持
150 熄火 290~300 200 中間保持
165 熄火 350~400 250 中間保持
180 熄火 爐溫降至800℃保溫 中間保持
為了使爐子達到佳延時控制狀態(tài)，操作者可以根據(jù)降溫原則改變上述降溫值。
當加熱爐因為軋線上的故障而降溫時，應該有一個軋機故障時間信號傳送給爐子控制室。
當故障時間不大于60min時，爐子進入自動降溫踏步狀態(tài)，故障時間結束后，爐子各系統(tǒng)均應恢復到可以出鋼的狀態(tài)，故障踏步剩余時間不足一個踏步周期時，可在起始點等待。故障踏步周期可以自動或人工手動調整設定，一般原則如下：
0~15min：按原有步進周期踏步；
15~30min：按周期2min進行踏步；
30~45：按周期4min進行踏步；
45~60min：前30min按周期4min進行踏步；剩余時間按周期2min進行踏步。
