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1.軋鋼工藝煤氣管路系統(tǒng)
高爐煤氣來自廠房外的煤氣管網，總管直徑DN1500mm，壓力約5—15KPa，先經過電動蝶閥和盲板閥，再經過煤氣快速切斷閥和煤氣穩(wěn)壓閥。
從煤氣主管分出三路，分別經過三通閥進入二加熱段、一加熱段和均熱段的分配管，每路管道上均設有電動蝶閥和電動盲板閥及流量孔板和氣動調節(jié)閥。
從爐子各段分配管引出若干根支管，每個支管經過煤氣密封蝶閥，接入煤氣蓄熱式燒嘴。
另外，加熱爐在建設完成后，需要進行烘爐，采用點火燒嘴烘爐，燃料為高爐煤氣。
2.軋鋼工藝空氣管路系統(tǒng)
燃燒用空氣由鼓風機（一用一備）供給，鼓風機進口設多頁閥，風機采用變頻調速控制風量�？諝饪偣苤睆紻N1320mm，經空氣主管分出三路，分別經過三通閥進入預熱段、加熱段和均熱段的分配管，每路管道上均設有流量孔板和氣動流量調節(jié)閥。
從爐子各段分配管引出若干根支管，每個支管經過對夾式空氣蝶閥，將空氣接入空氣蓄熱式燒嘴.
3.軋鋼工藝煤氣系統(tǒng)吹掃與放散管路
本爐采用氮氣吹掃，在廠房外煤氣總管的盲板閥和快速切斷閥之間設有氮氣接入點，接管管徑DN50。
從爐子各段分配管末端接DN50放散支管匯總爐子兩側的DN80的放散管上，兩根DN80的放散管后匯集到一根DN100的放散總管上；放散支管上設有DN50的截止閥，DN100的放散管上裝有兩臺DN100的截止閥。
在爐子兩側的每一段煤氣分配管的末端都設有煤氣取樣管以便吹掃后取樣試驗。
4.軋鋼工藝廢氣管路系統(tǒng)
爐子兩側空氣—廢氣三通換向閥后的廢氣集中后，由一根DN1320mm空氣—廢氣總管進入空氣引風機，引風機進口設多頁閥（電動執(zhí)行機構驅動），出口煙管接入空氣廢氣煙囪。
爐子兩側煤氣—廢氣三通換向閥后的廢氣集中后，由一根DN1620mm煤氣—廢氣總管進入煤氣引風機，引風機進口設多頁閥（電動執(zhí)行機構驅動），出口煙管接入煤氣廢氣煙囪。
每一個段的煤氣—廢氣及空氣—廢氣支管上均設有電動調節(jié)閥，用以調節(jié)煙氣量，引風機進口的多頁閥用以調節(jié)爐壓。
5.軋鋼工藝氮氣管路系統(tǒng)
氮氣（總管直徑DN80）接至儲氣罐（1.5m3）向爐子各用戶點供氣，用作各種氣動閥門、其它氣動元件的動力源。主要包括氣動三通換向閥、氣動調節(jié)閥、氣動切斷閥和爐內高溫攝像頭等設備驅動。另外還用作煤氣管路及點火煤氣管路的吹掃放散。