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1.軋鋼爐內(nèi)倒料退鋼操作
從爐內(nèi)梁上至懸臂輥鋼坯啟動(dòng)裝料爐門(mén)至上限，啟動(dòng)裝料懸臂輥和測(cè)長(zhǎng)輥反轉(zhuǎn)，啟動(dòng)裝料輥道反轉(zhuǎn)至鋼坯退出停止，剔除，同時(shí)裝料爐門(mén)下降至限，上料臺(tái)架動(dòng)作進(jìn)行裝鋼作業(yè)，采用手動(dòng)完成。
2.禁止裝料
若需要停止裝料（即要求空爐或在鋼坯間留出一段空隙等等），應(yīng)按動(dòng)設(shè)置在主控臺(tái)上的“禁止裝料開(kāi)/關(guān)”閃光按鈕，在執(zhí)行“禁止裝料”方式過(guò)程中，信號(hào)燈閃亮；消除該方式時(shí)，再按一次該按鈕。
當(dāng)執(zhí)行“禁止裝料”方式時(shí)，它允許在“坯料位空”的條件下啟動(dòng)執(zhí)行步進(jìn)正循環(huán)。
3.步進(jìn)梁自動(dòng)踏步
在相鄰兩次“軋鋼要鋼信號(hào)間隙時(shí)間超過(guò)5min時(shí)，應(yīng)該執(zhí)行自動(dòng)踏步程序，使?fàn)t內(nèi)坯料周期地進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)。
執(zhí)行踏步模式的條件：步進(jìn)梁在原點(diǎn)位置（O位），并沒(méi)有進(jìn)行自動(dòng)步進(jìn)正循環(huán)；物料輸送系統(tǒng)處于自動(dòng)控制狀態(tài)（包括半自動(dòng)和全自動(dòng)兩種狀態(tài)）
步進(jìn)梁自動(dòng)踏步周期可由人工設(shè)定。
4.軋鋼步進(jìn)梁的幾種控制方式
自動(dòng)1：在自動(dòng)1狀態(tài)下，步進(jìn)梁依據(jù)聯(lián)鎖條件，由PLC自動(dòng)依照設(shè)定的步進(jìn)周期進(jìn)行循環(huán)運(yùn)行。
自動(dòng)2.用于逆循環(huán)，按照進(jìn)爐步料間距的步距進(jìn)行逆循環(huán)，每啟動(dòng)一次開(kāi)/關(guān)按鈕，完成一個(gè)逆循環(huán)周期（屬于半自動(dòng)方式）
自動(dòng)3：用于正循環(huán)一周，使用開(kāi)/關(guān)按鈕進(jìn)行控制。（屬于半自動(dòng)方式）
手動(dòng)控制：設(shè)置手動(dòng)控制按鈕用于啟動(dòng)步進(jìn)梁運(yùn)行周期的四種分解動(dòng)作，即對(duì)步進(jìn)梁的“上升”，“前進(jìn)”、“下降”、“后退”分別設(shè)有開(kāi)/關(guān)按鈕，每啟動(dòng)一次開(kāi)/關(guān)按鈕，即完成一個(gè)動(dòng)作，每個(gè)動(dòng)作的啟動(dòng)都有與設(shè)備性能相適應(yīng)的條件，在手動(dòng)狀態(tài)下步進(jìn)梁可執(zhí)行：
正循環(huán)：上升→前進(jìn)→下降→后退
逆循環(huán)：前進(jìn)→上升→后退→下降
踏步：上升→下降→上升→下降……
點(diǎn)動(dòng)控制：設(shè)置機(jī)旁點(diǎn)動(dòng)控制按鈕，用于控制步進(jìn)梁的“上升”、“前進(jìn)”、“下降”、“后退”等動(dòng)作，每一個(gè)點(diǎn)動(dòng)動(dòng)作的啟動(dòng)都應(yīng)有與之相適應(yīng)的條件。
自動(dòng)踏步：根據(jù)軋制節(jié)奏，如果出鋼間隔大于5min，PLC自動(dòng)輸出踏步指令，踏步周期可由人工設(shè)定，這種控制方式在自動(dòng)2及自動(dòng)3狀態(tài)時(shí)無(wú)效。
中間保持，根據(jù)軋制節(jié)奏，如果出鋼間隔大于30min，PLC自動(dòng)輸出中間保持指令，即步進(jìn)梁上升到與固定梁同一高度的位置保持不動(dòng)。
