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一年一度的軋鋼研討在2012年7月22日下午在恒旭機械公司舉行,這次研討會主要是對影響板帶厚度的因素做了一次徹底有效的分析:
影響板帶厚度的因素:
一、所有軋機都有軸承間隙,螺紋間隙。所有的軋機機架在金屬被壓縮變形時所產生的巨大張力下都會產生輕微變形。綜合縫隙、機架變形、加上輥子彎曲和壓扁……所有這些差異,既輥子位置與出口金屬厚度之間的差異都被指示在輥縫顯示器上。這個差異意味著軋機的“剛度”。此差越大稱軋機越軟,進入軋機的金屬所受壓力的任何變化將都會引起軋機機架的伸長、彎曲,以至于影響金屬的出口厚度。
1、 假若速度增加會使接觸面積減小的話,那么將導致壓力增加,從而使壓縮率增加。
2、變形抗力降低,因為溫度升高。
3、 隨著速度的增加摩擦系數(shù)降低。
4、 在軸承上有一層具有一定流動速度的油膜,他是軸承間隙減小,是輥縫閉合。
5、由于速度的提高有更多的潤滑油被帶入咬合中去,使板帶上的油膜增厚,并且有效輥縫減小。過量的潤滑油尚可減小摩擦,使更多的扭矩用于減薄板材的厚度上去。
A、 壓縮率的百分比越高,速度影響越大
B、 又薄又硬的金屬對速度的敏感性較之又厚又軟的金屬更大些
二、加在軋輥上的扭矩有兩個作用:
A、克服摩擦力(在軋制時產生的熱量)
B、克服金屬變形阻力并使其厚度減薄。
通過這次分析,恒旭機械將在軋鋼機械行業(yè)中站的更穩(wěn),飛的更遠!!