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冷軋板帶鋼生產(chǎn)方法的分類和工作原理及特點(diǎn)(一)

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冷軋板帶鋼生產(chǎn)方法的分類和工作原理及特點(diǎn)(一)
發(fā)布時(shí)間:2012-07-16 瀏覽:

  恒旭軋鋼機(jī)機(jī)械科技于2012年7月16日在公司研討室分析了冷軋板帶鋼生產(chǎn)方法分類和工作原理及特點(diǎn):

  板帶鋼生產(chǎn)方法分類為單片軋制成卷軋制兩種方法:

  單片軋制:?jiǎn)纹堉圃绮捎?strong>二輥軋機(jī),目前多用四輥式冷軋機(jī)。四輥冷軋機(jī)按其軋輥運(yùn)轉(zhuǎn)方向可分為可逆式和不可逆式。

  采用不可逆式四輥軋機(jī)進(jìn)行單片生產(chǎn)時(shí),軋制操作是由人工逐張將鋼板喂入軋機(jī),全垛鋼板軋完一道次后,用吊車將板垛吊送到軋機(jī)前,進(jìn)行下一道次的軋制,如此循環(huán)進(jìn)行,直到軋成規(guī)定的成品尺寸時(shí)為止。

  采用可逆式軋機(jī)時(shí),則軋制操作有兩種,一種是每一張鋼板在軋機(jī)上往返軋制,直到軋制成終的成品尺寸,然后再進(jìn)行****張鋼板的軋制。這種操作方法雖然壓下調(diào)整操作頻繁,但產(chǎn)品表面不易劃傷,故實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用較多,特別是軋制單重和尺寸較大的鋼板,均采用此法。另一種是每張鋼板逐張送入軋機(jī),待全垛鋼板軋完一道次后,再逐張返回軋制****道次。此種操作方法使軋制產(chǎn)品尺寸較均一,而且省去了軋輥反轉(zhuǎn)和壓下的調(diào)整時(shí)間,從而冷軋機(jī)產(chǎn)量較高,但板面之間有時(shí)可能造成劃傷。

  單張軋制方法由于不能采用張力,故每道次的壓下率一般不超過百分之十四制道次增多,鋼板加工硬化程度增大。因此,單張軋制不能生產(chǎn)厚度很薄的冷軋產(chǎn)品。
 

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