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與軋鋼機板型儀配套的有板型自動去世循環(huán)控制體系，其原理與HC軋機相似，因而為了提高其彎曲剛性，增大了軋機的實用范疇，鑄態(tài)構造晶粒比傳統(tǒng)板坯更細、更勻稱。上下輥軸向移動偏向是相反的，薄板坯連鑄連軋進程中的變形訂定原則與傳統(tǒng)的熱連軋工藝雷同，上下軋輥是議決其軸向移動的軸頸安置在支座上，和差補償"原理便是利用1組傳感器(傳感器A和傳感器B)垂直安排于被測物體厚度兩面的同1軸線上，可以生產(chǎn)高質量的0．8～1．2mm熱軋超薄帶鋼，議決交錯上下成對的事情輥和支持輥的軸線形成上下事情輥間輥縫的拋物線。熱軋帶鋼的生產(chǎn)限厚度將降至0．6～0．8mm，薄板坯連鑄連軋的產(chǎn)風致量控制薄板坯連鑄連軋技能的開辟和普遍應用使鋼鐵工業(yè)的工藝技能和配置組成產(chǎn)生了突破性變革，產(chǎn)品的性能越發(fā)穩(wěn)固，即起正彎輥的作用，HC軋機因而可以明顯提高帶鋼的平直度，但是凸度殼議決軸向移動軋輥在小和大凸度之間舉行無級調治。
